주조용 몰드·코어 / 주조품 제작

샌드그래피는 국내 최초로 모래를 이용한 3D 프린팅 기술을 도입하여 기계 부품의 몰드 및 코어, 주조 시제품 제작에 있어 최상의 솔루션을 제공합니다.

샌드 3D프린터로 출력한 주조용 몰드와 코어 한 쌍

샌드 3D프린터로 출력한 몰드·코어는 목형 제작 없이 3D 데이터만으로 바로 만들 수 있어, 신규 부품 개발이나 소량·다품종 주조 시제품 제작에 적합합니다. 출력된 몰드는 그대로 주조 공정에 투입되어 금속 부품으로 완성됩니다.

합리적인 가격(단가 5~18원/㎤)과 신속한 출력(1800×1000×700mm Job Box 기준 22시간 내), 100㎛ 수준의 높은 정밀도를 바탕으로 복잡한 내부 유로나 언더컷 구조도 분할 없이 한 번에 구현할 수 있습니다.

형상의 제약이 거의 없어 동일한 장비로 정밀 목업과 다양한 형상의 모형 제작도 가능합니다. 아래 출력물 사례에서 실제 주조용 몰드·코어 외에 샌드 3D프린팅으로 구현한 여러 형상 예시를 함께 확인할 수 있습니다.

활용 가능 분야

몰드 및 코어

  • 설계 변경이 빈번하고 복잡한 제품
  • 대량 맞춤 생산 제품
  • 목금형 제작방식으로 제조가 불가능한 코어제작 가능

초대형 몰드제작

  • 단일몰드 1800×1000×700(㎜) 기준 22시간 내 출력 가능

시제품 제작

  • 목/금형 제작이 필요없어 단기간내 제작 가능
  • 알루미늄, 주철, 주강제품 등 다양한 소재 적용 및 제작 가능

주조 제품 개발서비스

  • 제품역설계
  • 소재주조제작
  • 주조방안설계
  • CAM정밀가공
  • 프린팅몰드설계
  • 3D스캐닝검사

출력물 사례

샌드 3D프린팅으로 제작한 임펠러 주조품
주조용 몰드와 그 몰드로 완성한 주조 부품
용해된 금속을 몰드에 주입하는 주조 공정
샌드 3D프린팅으로 구현한 다공성 격자 구조물
정밀 목업으로 출력한 인물·로봇 피규어
샌드 3D프린팅으로 구현한 산악 지형 모형
복잡한 내부 격자 구조를 가진 출력 부품
정밀 목업으로 출력한 캐릭터 피규어